Eaux de lavage issues de la fabrication de produits pelliculants

Le procédé industriel du Client consiste à produire des pelliculages de semences en utilisant des pigments et des poudres minérales. Ces substances se déposent sur les parois des réacteurs en inox utilisés pour la fabrication, nécessitant un nettoyage quotidien. Les phases de nettoyage produisent entre 6 et 10 m³ d’eaux usées par jour soit environ 2 400 tonnes par an, et contenant des pigments, des poudres minérales et des huiles. La gestion de ses eaux de nettoyage représente des coûts élevés de stockage et d’évacuation. Les eaux usées sont actuellement stockées puis éliminées par un prestataire externe pour être incinérées, avec un coût de destruction estimé à 200 € par m³. C’est ainsi près de 500.000€ qui sont consacrés chaque année. Ces contraintes imposent une gestion coûteuse et peu durable, nécessitant une solution pour réduire les dépenses, recycler les eaux usées et respecter les réglementations environnementales. 

Pour répondre à la problématique du Client, les experts de NISKAE ont d’abord réalisé une étude préalable fondée sur l’analyse de deux échantillons de 5L représentatifs prélevés directement sur site. Ces eaux usées ont été soumises à une série de tests en laboratoire afin d’en caractériser la composition et de déterminer le traitement optimal. À partir de ces résultats, les ingénieurs de NISKAE ont développé une formulation coagulant-floculant sur mesure, parfaitement adaptée aux effluents du Client, offrant des performances remarquables lors des essais en laboratoire.

 

La série d’essais laboratoire effectuée avec le procédé automatisé de floculation, de décantation et la formulation coagulant-floculant sur mesure a démontré une élimination quasi totale des métaux lourds dans les deux échantillons analysés. 

Dans les deux cas, les valeurs de pH des deux échantillons se sont également stabilisées vers la neutralité, notamment pour celui initialement acide avant l’ajout du réactif. Enfin, il a suffi d’utiliser de faibles dosages du floculant pulvérulent, soit entre 1 g/L et 5 g/L, pour obtenir, dans chaque cas, une eau traitée claire, propre et réutilisable, accompagnée de boues non collantes et facilement déshydratables, simplifiant grandement leur gestion et leur évacuation.

Les essais réalisés ont démontré le fort potentiel du procédé de traitement et de recyclage mis en œuvre. L’eau obtenue est claire, conforme aux normes de rejet et parfaitement réutilisable en circuit fermé, ce qui réduit significativement la consommation d’eau neuve et les ressources nécessaires pour la gestion responsable des eaux usées. Ces résultats confirment la performance, la fiabilité et la conformité environnementale du procédé, permettant ainsi de recommander au Client la station de traitement idéale pour répondre à ses besoins.